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                            鐧捐耽妫嬬墝娉ㄥ唽

                            2020-04-02 15:18:04

                            閥門運行前維護存在的問題及解決措施


                            1、檢查閥門處于全開位

                            完成注脂作業後,先檢查閥門球體通徑是否與閥座內腔平面平齊,若存在差異,應調解執行器上的開限位螺栓,保證閥門達到全開,否則,閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。


                            2、閥門無法注入潤滑脂

                            (1)閥軸(桿)實施注脂作業時,閥軸(桿)內密封壓力不得超過20.68MPa,一旦超過,應檢查注脂槍是否有故障,注脂槍出脂口處出口閥是否打開。

                            (2)閥門注脂槍若無故障,應檢查注脂嘴是否堵塞,即緩慢擰下注脂嘴,安裝到注脂槍出脂孔處,通過對注脂嘴注脂,觀察注脂嘴能否出脂,若不出脂,表明注脂嘴本體內單向閥出現故障,應更換注脂嘴。若注脂嘴能出脂,需檢查位于注脂嘴下游注脂孔內的單向閥(一般國外進口的閥門注脂孔內安裝此單向閥),采用專用工具將其旋出進行檢查,若有生料帶等堵塞物要進行清除,屬于嚴重故障的應進行更換。

                            如果還無法注入油脂,應報告專業工程師和現場監理,由廠方現場解決。


                            3、注脂孔出脂不均勻

                            閥門注脂後有時會發生閥座密封注脂管路堵塞,致使閥座注脂孔出現出脂不均勻或不出脂現象,此時,可將閥門從全開狀態關閉15°~25°後觀察閥座出脂孔,並用軟質工具輕輕疏通,再進行注脂觀察。需要特別注意的是,在閥球轉動過程中不能注脂,以免損壞閥座密封。一般情況下,球閥每側閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻,有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。

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                            閥門安裝建議使用吊環安裝,采用鏈條安裝時,注意對閥門外涂層采取保護措施。當閥門帶支架或傳動機構時,應將吊繩固定在閥門吊環上,不能將吊繩置于傳動機構上;吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長桿,以免損壞閥門執行機構,導致閥門無法開關或開關困難。


                            百贏棋牌打撈工具廠家介紹閥門的焊接

                            (1)閥門就位後,在進行閥門的預熱及焊接時,閥門應置于全開位置,否則,在焊接過程中,球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣,投產時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封,導致閥門內漏,嚴重時會導致閥門失效。


                            (2)閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。


                            (3)閥門焊接後,如需轉動閥門,應采用手動注脂槍填加潤滑脂。


                            (4)確認排污口、排壓口處于關閉狀態。


                            (5)一般的球閥安裝無方向性,但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時具有方向性,一定按照閥門閥體上的箭頭標識去安裝,不能反裝。例如,西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進出口側采用的是兩種閥座密封形式,一端采用雙活塞效應閥座,另一端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用後閥門將會自動泄壓,發生管道事故。


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